Дробильно-
сортировочное
оборудование
BAIONI
(Италия)
            Фирма BAI0NI была основана в 1931 г.
    Фабрика BAI0NI осуществляет все стадии производственного процесса: конструирование узлов и агрегатов, раскройку и сварку листовой стали, изготовление деталей литьем и штамповкой, монтаж электрических и электронных приборов, выполнение очистки и покраски, разрабатывает программное обеспечение.
           Дробильно-сортировочное оборудование BAIONI - сплав современных методов проектирования и богатейшего опыта, приобретенного в реализации различных проектов по всему миру.
     Компания Байони производит все типоразмеры дробильно-сортировочного оборудования, необходимого для производства щебня, дробления, промывки, сортировки на фракции и транспортировки. В линейке оборудования Байони представлены как стационарные, так и транспортабельные мобильные комплексы, что позволяет найти правильное решение для любых требований Заказчика.
ЩЕКОВЫЕ ДРОБИЛКИ
Щековые дробилки серий спроектированы для выполнения самых сложных задач. Такие дробилки решают любые задачи первичного дробления минералов, в том числе особенно твердых и абразивных, вторичной переработки железобетона, бетона, строительного бута.
Все модели оснащены практичной гидравлической системой управления. Эти машины эффективны и надежны в самых тяжелых условиях работы и высокопроизводительны. Дробилки такого типа - наиболее экономичное решение для любого комплекса, так как потребляют мало электроэнергии и просты в обслуживании.
В линейке Байони 6 моделей первичных и 7 моделей вторичных щековых дробилок.
Производительность от 35 до 640 т/ч, в зависимости от модели и настроек.
УДАРНЫЕ И РОТОРНЫЕ ДРОБИЛКИ
Предназначены для дробления инертных различного типа с целью производства гранулированного материала высокого качества в больших количествах. Применяются при необходимости максимального из мельчения каменных материалов, либо бетона за одну стадию дробления. Процесс дробления в роторных дробилках происходит за счет высокой скорости вращения ротора с установленными на нем молотками. При попадании в дробилку материал отбрасывается ротором на дробящие плиты, закрепленные при помощи конических болтов на станине. Серия таких отбрасываний позволяет добиться дробления материала с получением высокого процента мелкой фракции. Молотки и дробящие плиты изготовлены из высококачественной, износостойкой стали, кроме того, с целью продления срока эксплуатации имеется возможность перевернуть их при износе рабочих кромок. С целью решения различных задач по дроблению существуют различные конфигурации станин и профилей дробящих плит. Наиболее универсальной можно назвать систему с регулируемым зазором между ротором и дробящими плитами. Это дает возможность получить желаемую гранулометрическую кривую. Открытие дробилки и регулировки зазора выполняются при помощи гидроцилиндров. Производительность 50-240 т/ч. Модельный ряд роторных дробилок дополняют ударные машины вторичного и третичного дробления, позволяющие производить песок и гранулированные материалы наивысшего качества.
 
ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ ДРОБИЛКИ С ВЕРТИКАЛЬНОЙ ОСЬЮ Производство кубовидного щебня
В  современном строительстве с каждым днём  растут требования,  предъявляемые   к   качеству   применяемых материалов.   И  в дорожной  отрасли  и  в  монолитном строительстве,     большое внимание уделяется  качеству щебня      -      материалу,      формирующему      каркас асфальтобетонных и цементобетонных сооружений. Одним из важнейших показателей является форма щебня. Ряд  исследований   по  всему  миру  подтверждает,   что применение в строительстве кубовидного щебня (отношение длины к толщине меньше 2), даёт ряд преимуществ при строительстве и при эксплуатации сооружений, а также существенно влияет на их долговечность. Данные тенденции ведут к изменению строительных норм и расставляют на рынке новые приоритеты. Комплектация        дробильно-сортировочного    комплекса центробежной дробилкой с вертикальной осью гарантирует производство качественного продукта, удовлетворяющего любым требованиям. Лещадность конечного продукта, на выходе такой дробилки не превышает 5%. Производительность до 350 т/ч.
КОНУСНЫЕ ДРОБИЛКИ
Благодаря высокой степени измельчения, принципу работы, компактной и исключительно прочной конструкции конусные дробилки идеально подходят для вторичного дробления особо твёрдых и абразивных материалов. Оснащены гидравлической подстанцией с электрощитом, который, кроме автоматических устройств контроля и безопасности, включает в себя управление запуском машины, циркуляционную смазку маслом, гидравлическую систему регулировки, блокировки и ликвидации засоров. Производительность 20-210 т/ч, в зависимости от модели и регулировки. Диаметр основания конуса 610-1220 мм.
МЕЛЬНИЦЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕСКА
Это установки предназначенные для дробления материала любого типа, в том числе самого твердого и абразивного. Помол в сухую используется для получения цельного песка. Помол с добавлением воды применяется для получения слизистого (липкого) песка или при необходимости больших объемов производства песка. Основные характеристики:
-    возможность дробления любого типа материала, в том числе влажного или мокрого;
-    легкая регулировка гранулометрии продукта;
-    постоянство характеристик и правильная многогранность произведенного песка.
Производительность 10-100т/ч, при максимальной фракции от 25 до 80 мм, в зависимости от модели дробилки.
 
МОБИЛЬНЫЕ КОМПЛЕКСЫ
МОБИЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС CANGURO
Мобильные комплексы CANGURO на колёсном шасси разработаны для вторичного дробления материалов любого типа и для производства кубовидного щебня. Благодаря своей компактности, небольшому весу и хорошим рабочим показателям -идеально подходит для обеспечения щебнем дорожного строительства.
Узел дробления - щековая дробилка или ударная дробилка. Комплектуется дизельным двигателем. На извлекающем конвейере может быть установлен магнитный сепаратор, для отделения металла от массы продукта дробления. Узел грохочения -грохот связанных колебаний.
Предлагаемая линейка
2 модели
Производительность, - т/ч от 10 до 28
Общий вес, - т
от 7 до 10
 
МОБИЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС UNICOMPACT 
Мобильные комплексы UNICOMPACT монтируются на шасси полуприцепа, который перевозится тягачом. Требуется всего несколько минут для установки и регулировки комплекса перед работой. Комплексы UNICOMPACT разработаны для первичного и вторичного дробления материалов любого типа, а так же для производства кубовидного   щебня.   Мощная   рама,   позволяет комплектовать UNICOMPACT различными типами дробилок, в зависимости от поставленных задач.
Все эти преимущества делают UNICOMPACT универсальным    дробильно-сортировочным комплексом.
Узел дробления - щековая и ударная дробилки. На извлекающем конвейере может быть установлен магнитный сепаратор, для отделения металла от массы продукта дробления. Узел грохочения -грохот связанных колебаний.
Модельный ряд:
Предлагаемая линейка - 4 модели
Производительность, т/ч -  от 27 до 50
Общий вес, т - от 40 до 80
 
СТАЦИОНАРНЫЕ КОМПЛЕКСЫ
Компания Байони проектирует и производит стационарные комплексы для решения любых задач по производству щебня. Как правило, каждый проект индивидуален - инженеры Байони учитывают все особенности и условия работы будущего производственного комплекса.
Всё технологическое оборудование монтируется на специальные опорные рамы, удобные для установки в любых условиях.
Технологическая линейка разделяется на первичные и вторичные комплексы дробления материала. В зависимости от поставленных задач комплексы совмещаются и дополняют друг друга. Инженерные условия и большой опыт работы, позволяют оптимизировать производство и получить максимальный результат. Компания Байони гарантирует 100% реализацию на производстве заявленных в проекте данных о производительности, а так же соответствие реальных гранулометрических кривых проектным графикам.
 
Оборудование для сортировки материалов
Сортировка материала
Важнейший момент в работе любого комплекса - сортировка материала. Качество продукта на выходе напрямую зависит от
качества сортировки перерабатываемого материала на всех этапах производства.
Компания Байони предлагает профессиональное оборудование для решения задач по сортировке любого материала.
ВИБРОГРОХОТЫ СВОБОДНЫХ КОЛЕБАНИЙ
Виброгрохоты свободного колебания состоят из рамы с опорами на рессорах и вращающегося вала, проходящего через центр тяжести. Колебания рамы побуждают «генераторы вибрации», установленные на конце  вала.   Конструкция,  запатентованная компанией, Байони позволяет:
-сборку в кратчайшие сроки
-стабильный    режим   остановки,    исключающий   аномальные
колебания
-точное регулирование интенсивности колебаний
-автоматическое регулирование натяжения ремней
По необходимости комплектуется моющей установкой на каждом
сите, что гарантирует полную очистку материала от примесей.
 
 
Модельный ряд:
9 моделей
Производительность, т/ч  -
350
 
 
ВИБРОГРОХОТЫ СВЯЗАННЫХ КОЛЕБАНИИ
Благодаря применённым конструктивным решениям, амплитуда колебания таких грохотов, не зависит от уровня загрузки и остаётся неизменной, обеспечивая высокое качество сортировки материла , при различных режимах работы дробильного комплекса, в том числе в режиме перегрузки и в режиме нестабильной подачи материала.
По необходимости комплектуется моющей установкой
на каждом сите, что гарантирует полную очистку
материала от примесей.
Модельный ряд: 18 моделей
Производительность, т/ч - 420
 
МОБИЛЬНЫЕ КОМПЛЕКСЫ СОРТИРОВКИ
Компания Байони выпускает линейку оборудования для мобильной сортировки. Грохоты связанных колебаний различной мощности, устанавливаются на шасси полуприцепа, на гусеничное шасси или на раму с гидравлическими стабилизаторами.
Узлы   сортировки   на   гусеничном   шасси   и   на   раме   с гидравлическими      стабилизаторами      спроектированы     для дополнения комплексов мобильного дробления. Материал в такие машины  подаётся  на сито с конвейеров разгрузки  готового продукта дробления.
Узлы сортировки материала на полуприцепе являются полностью
автономными, принимают материал в бункер-накопитель и подают его конвейером на раму грохота.
Такие машины являются оптимальным решением для строительных площадок и небольших карьеров.
 
РОТАЦИОННЫЙ ГРОХОТ
Данное оборудование предназначено для точной сортировки намывных материалов, содержащих посторонние примеси. Конструкция проста и надежна в эксплуатации. Благодаря высокой точности изготовления, гарантирует получение заданных параметров на выходе. Две стадии очистки в раздельных камерах.
Может применяться при переработке песчано-гравийных смесей, добываемых в карьерах и поймах рек, содержащих глину . Представляет собой двухкамерный барабан. Впервой камере производится промывка материала водой, затем при помощи специальных лопаток очищенный материал перемещается во вторую камеру, выполненную из перфорированных листов с различными диаметрами отверстий, за счет которых происходит сортировка щебня по фракциям. Устанавливается на металлической раме с двумя парами колес на балансире, гарантирующими равновесие. Производительность 65-130 т/ч.
 
ДИСКОВЫЕ ГРОХОТЫ
Дисковые грохоты предназначены для механической очистки горной породы без подачи воды. Данная технология - запатентованная разработка компании Байони. Установка такого грохота в технологическую цепочку дробилки позволяет на начальной стадии максимально очистить исходный материал от нежелательных компонентов, благодаря чему исключается залипание сит грохота-класификатора и достигается максимальная производительность всего комплекса.
Дисковые грохоты широко применяются при первичном дроблении горных пород, а также при вторичной переработке железобетона, асфальтобетона, бетона, строительного бута. Конструкция Дискового грохота вращающиеся валы с насадками-эксцентриками, неправильной формы, вращение которых приводит массу материала представляет собой жесткую раму, на которой, с определенным шагом, установлены в движение по «волнообразной» траектории. Загрязняющая составляющая (остатки вскрышных пород, глина, строительный мусор и т.д.) проваливается между роликами и удаляется посредством транспортера. Очищенная таким образом масса подается на дробление.
Дисковые грохоты компании Байони - исключительно прочные машины, приспособленные к работе в особо тяжелых условиях.
Обрабатывают фракции от 860 до 1970 мм.
Производительность от 240 до 100 т/ч.
 
ПИТАТЕЛИ
Предназначены для подачи исходного материала. Это прочные конструкции высокой надежности, обеспечивающие устойчивую производительность подачи. Применяются при решении любых задач, в том числе при работе больших первичных дробилок с каменным материалом больших фракций. Различают три вида питателей: толкающего типа, пластинчатые, комбинированные. Такой подход позволяет наиболее рационально использовать оборудование комплексов , достигая максимальных значений производительности. В эти группы включены 23 модели. Принимают фракцию до 1600 мм. Проиводительность 60-1200 т/ч.
Для вторичной загрузки используются связанные питатели, действующие в составе с виброситами. Насчитывают порядка 8 моделей. Производительность 65-280 т/ч.
bigmir)net TOP 100
Сайт управляется системой uCoz